一、介質(zhì)特性選型

　　1、腐蝕性介質(zhì)：優(yōu)先選雙法蘭液位變送器或射頻電容式變送器。膜片材質(zhì)應選用哈氏合金、鉭、蒙乃爾合金，適用于強酸、強堿或氯化物環(huán)境。法蘭材質(zhì)推薦316L不銹鋼或聚四氟乙烯（PTFE）涂層。

　　2、高粘度或結晶介質(zhì)：選擇單法蘭液位變送器或插入式法蘭變送器。需采用防凝堵結構，如大口徑膜片或自清洗功能，減少介質(zhì)附著。高溫兼容性要求耐高溫膜片配合高溫填充液。

　　3、易氣化或含懸浮物介質(zhì)：推薦雙法蘭差壓變送器或磁致伸縮式變送器。需通過平衡容器穩(wěn)定氣相壓力，減少汽化干擾。磁致伸縮技術不受泡沫或懸浮物影響，精度可達±0.5mm。

　　二、環(huán)境適應性選型

　　1、高溫環(huán)境：常規(guī)型工作溫度-50℃至240℃，超高溫型可達600℃。需注意毛細管長度≤10m，避免填充液膨脹誤差增大。應選用帶溫度傳感器的智能變送器，自動修正熱膨脹影響。

　　2、高壓或真空環(huán)境：常規(guī)型承壓≤32MPa，真空型需特殊密封設計。防護等級需達到IP65/IP67/IP68，防爆認證應滿足Ex d IIC T6（隔爆型）或Ex ia IICT6（本安型）。

　　3、防爆要求：在易燃易爆區(qū)域需選擇具有防爆性能的變送器，確保安全使用。防爆標志應滿足ExiaⅡC T4-6標準。

　　三、安裝方式選擇

　　1、單法蘭安裝：適用于敞口容器或設備頂部/側部開口，結構簡單、成本低。安裝時需垂直安裝，傾斜角度一般不超過±5°。

　　2、雙法蘭安裝：適用于密閉容器，通過正負壓側差壓計算液位，避免介質(zhì)直接接觸變送器。安裝位置應遠離液體進出口及攪拌器，至少距離攪拌器1.5倍攪拌半徑。

　　3、插入式安裝：適用于高粘度或深井液位測量，插入深度可調(diào)。在流動介質(zhì)中需采用內(nèi)徑約Φ45mm的鋼管，在背向液體流向的一側不同高度打若干小孔。

　　四、技術參數(shù)確定

　　1、測量范圍：根據(jù)實際需要測量的液位高度確定，應使所選變送器的測量范圍略大于實際測量的最大液位值，確保在液位波動時有一定的余量。

　　2、精度要求：根據(jù)應用場景選擇，高精度要求（±0.1%FS）選磁致伸縮或雷達式，預算有限且精度要求中等可選靜壓式或電容式。常規(guī)精度等級為0.5級、1級、1.5級。

　　3、輸出信號：確認所需輸出信號類型，如4-20mA、HART協(xié)議、RS485等，確保與控制系統(tǒng)或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)兼容。

　　五、材質(zhì)選擇要點

　　1、接液部分材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)腐蝕性選擇316不銹鋼、316L不銹鋼、哈氏合金C276、鉭、鈦、聚四氟乙烯（PTFE）等。低腐蝕環(huán)境優(yōu)先選擇316不銹鋼，高腐蝕/含硫環(huán)境選用雙相鋼或PTFE襯里材質(zhì)。

　　2、密封材料：選擇氟橡膠（FPM）、全氟醚橡膠（FFKM）、聚四氟乙烯（PTFE）等耐腐蝕密封材料。